OEE

Z Wikipedii, wolnej encyklopedii
Skocz do: nawigacja, szukaj
Tablica wyświetlającą bieżący wynik OEE dla linii produkcyjnej

OEE (Overall Equipment Effectiveness) − Całkowita Efektywność Sprzętu lub Wskaźnik Wykorzystania Wyposażenia − międzynarodowy standard, pozwalający na mierzenie efektywności wykorzystania maszyn[1].

Wskaźnik OEE jest wypadkową trzech innych podrzędnych wskaźników:

  • Dostępność - stosunek czasu zaplanowanego na realizację zadania do czasu który w rzeczywistości można na to zadanie poświęcić. Dostępność obniżana jest przez awarie i zależnie od przyjętej metody przez przezbrajanie i ustawianie maszyn.
  • Wykorzystanie (wydajność) – stosunek czasu dostępnego do rzeczywistej pracy. Wykorzystanie (wydajność) jest zaniżane przez straty prędkości wykonywania operacji.
  • Jakość – stosunek liczby dobrych i wadliwych produktów.

Wskaźnik wylicza się według wzoru: OEE = Dostępność x Wykorzystanie x Jakość

World Class OEE - Międzynarodowe badania wskazują, że światowej klasy producenci osiągają wskaźnik (współczynnik) OEE na poziomie 85% lub więcej[2]. I jest on składową parametrów:

Dostępność    90.0%

Wydajność    95.0%

Jakość    99.9%

Co po zastosowaniu powyższego wzoru 90.0% x 95.0% x 99.9% pozwala na otrzymanie wspomnianych 85%. Uśrednione OEE dla typowych zakładów produkcyjnych wynosi natomiast ok. 60%[2]

Automatyzacja wyznaczania OEE[3] - Dążenie do ciągłego podnoszenia OEE sprawia, że wiele zakładów odchodzi od manualnej formy zapisu i kalkulacji współczynników wydajnościowych na rzecz stosowania wyspecjalizowanych systemów informatycznych dla produkcji. Przetwarzanie sygnałów automatycznie pobieranych z procesu produkcyjnego (np. ze sterowników PLC) na temat aktualnego stanu maszyn, wydajności ich pracy, przyczyn przestojów lub mikroprzejstojów, wpływa na wiarygodność wyznaczania OEE oraz innych KPI. Dzięki temu możliwe staje się monitorowanie efektywności sprzętu i procesów produkcyjnych w czasie rzeczywistym oraz ich raportowanie za dowolny okres czasu oraz w dowolnym kontekście (np. linia, maszyna, produkt, zmiana, pracownik).

W utrzymaniu ruchu w zakładach produkcyjnych, istotnym aspektem jest stosowanie narzędzi związanych z koncepcją TPM[4] - Total Productivity Maintenance (ang. Globalne zarządzanie utrzymaniem ruchu). Miarą skuteczności wdrażania inicjatyw TPM jest wskaźnik (współczynnik) OEE.

Zobacz też[edytuj | edytuj kod]

Przypisy