Just-in-time (produkcja)

Z Wikipedii, wolnej encyklopedii
Skocz do: nawigacja, szukaj

Just-in-time (JIT) (ang. dokładnie na czas) – metoda zarządzania stosowana w celu redukcji pracy w toku (ang. work in progress) i poziomu zapasów w całym procesie produkcyjno-magazynowym i związanych z tych kosztów.

JIT to drugi, obok jidoki, filar Systemu Produkcyjnego Toyoty, w oparciu o który rozwinęła sie koncepcja lean management. Za pomysłodawcę tej metody uważny jest Kiichirō Toyoda[1].

Opis[edytuj | edytuj kod]

JIT pozwala na zsynchronizowanie wszystkich czynności w procesie produkcyjnym dzięki wykorzystaniu systemu ssącego oraz ciągłego przepływu. W tej metodzie wykorzystywane są kanbany, który wyznaczają kiedy procesy produkcyjne powinny zostać uruchomione. Kanbany zazwyczaj stanowią bardzo wyraźne sygnały, takie jak dostępność lub brak jakiegoś asortymentu. Kiedy jest właściwie wdrożona, JIT może przynieść bardzo duże osiągnięcia przy zwrocie kosztów inwestycyjnych jakie poniosła firma, ale również podnieść jakość i wydajność.

Kolejny zapas jest zamawiany w momencie kiedy zostanie osiągnięte minimum magazynowe. Dzięki temu minimalizuje się przestrzeń i koszty magazynowe. Jednakże jedną z przeszkód w systemie JIT jest fakt, że poziom minimum magazynowego determinowany jest przez historię zapotrzebowania. Jeśli zapotrzebowanie wzrasta powyżej planowanego na podstawie przeciętnych danych z poprzednich okresów/u, firma może wyczerpać wszystkie zapasy i spotykać się z zażaleniami ze strony klienta. Aby zapewnić 95-procentową sprawność obsługi firma powinna wprowadzić minimum 2 odmienne standardy zarządzania zapasami na bezpiecznym poziomie. Przewidywany poziom zapotrzebowania powinien być planowany na podstawie Kanban do czasu kiedy nie będzie można ustalić trendów. Ostatnimi czasy analitycy twierdzą, że lepszym od jakichkolwiek innych wskaźników jest przeciętne zapotrzebowanie z ostatnich 13 tygodni.

Korzyści z wdrożenia JIT[edytuj | edytuj kod]

  • usprawniony przepływ materiałów
  • efektywniejsze wykorzystanie pracowników
  • minimalizacja miejsca magazynowego
  • zmniejszona możliwość przeterminowania bądź zniszczenia zapasów
  • poprawa jakości produkcji
  • zwiększenie produktywności

Zobacz też[edytuj | edytuj kod]

Przypisy

  1. Taiichi Ohno: System Produkcyjny Toyoty. Więcej niż produkcja na dużą skalę. Wrocław: ProdPress.com, 2008, s. 93. ISBN 978‐83‐926020‐8‐8.

Linki zewnętrzne[edytuj | edytuj kod]

  • Just-in-time – szczegółowy opis koncepcji Just-in-time