Przeciąganie
 |
Ten artykuł od 2012-10 wymaga uzupełnienia źródeł podanych informacji. Informacje nieweryfikowalne mogą zostać zakwestionowane i usunięte. Aby uczynić artykuł weryfikowalnym, należy podać przypisy do materiałów opublikowanych w wiarygodnych źródłach. |
Przeciąganie - obróbka wiórowa, w której cały naddatek na obróbkę skrawany jest podczas jednego przejścia narzędzia, zwanego przeciągaczem, przeprowadzana na obrabiarkach zwanych przeciągarkami. Przeciąganie stosuje się do obróbki dokładnych otworów wielobocznych, wielowypustowych, rowków wpustowych oraz do obróbki powierzchni kwadratowych zewnętrznych, np. w korbowodach, kluczach. Ze względu na znaczne koszty narzędzi przeciąganie znajduje zastosowanie wyłącznie w produkcji wieloseryjnej lub masowej.
Spis treści |
Zalety i wady [edytuj]
Zalety:
- duża wydajność,
- duża dokładność,
- mała chropowatość powierzchni (Ra ≤ 2,5μm),
- duża trwałość narzędzia,
- prosta obsługa.
Wady:
- duża cena przeciągarek,
- konieczność posiadania szeregu narzędzi do przeciągania lub przepychania różnych materiałów, kształtów i wymiarów obrabianych powierzchni.
Obrabiarki [edytuj]
Do przeciągania służą obrabiarki zwane przeciągarkami. Za ich pomocą można dokonać obróbki otworów kształtowych, rowków, płaszczyzn i bardziej złożonych powierzchni zewnętrznych narzędziami zwanymi przeciągaczami lub przepychaczami.
Ostrza przeciągaczy (przepychaczy) skrawają kolejno warstwy materiału, przesuwając się względem części obrabianej. Przeciągarki są stosowane przede wszystkim w produkcji wielkoseryjnej i masowej.
Przeciągarki można podzielić na:
- przeciągarki wewnętrzne - do otworów:
- przeciągarki poziome jedno- lub dwusuwakowe,
- przeciągarki pionowe jedno- lub dwusuwakowe,
- przeciągarki pionowe do przepychania,
- przeciągarki zewnętrzne - do powierzchni zewnętrznych:
- przeciągarki pionowe jednosuwakowe,
- przeciągarki pionowe dwusuwakowe,
- przeciągarki uniwersalne - do przeciągania wewnętrznego i zewnętrznego:
- przeciągarki poziome jedno- lub dwusuwakowe,
- przeciągarki pionowe jedno- lub dwusuwakowe,
- przeciągarki specjalizowane, np. do obróbki uzębień przeciągaczami obrotowymi:
- przeciągarki łańcuchowe,
- przeciągarki karuzelowe,
- przeciągarki specjalne (branżowe).
Przeciągarki poziome są tańsze i bardziej uniwersalne, lecz są jednocześnie mniej wydajne i zajmują znacznie więcej miejsca.
Narzędzia [edytuj]
Przeciągacze [edytuj]
Przeciągacze są narzędziami wieloostrzowymi, które podczas jednego ruchu roboczego zdejmują na ogół cały naddatek przeznaczony na obróbkę. Przy większych naddatkach stosuje się dwa (lub kilka) przeciągaczy (np. przy przeciąganiu otworów wielowypustowych). Przeciągacze są wykonywane głównie ze stali szybkotnącej. Robocza część przeciągacza składa się z części skrawającej i kalibrującej. Część skrawająca składa się z ostrzy, których wysokość rośnie stopniowo o 0,02-0,12 mm co ostrze. Część kalibrująca wygładza obrobioną powierzchnię i zapewnia ostateczną dokładność otworu.
Przepychacze [edytuj]
Konstrukcja przepychaczy jest bardzo podobna do przeciągaczy. Różnią się tylko długością. Przepychacze są krótsze i bardziej krępe, aby uniknąć wyboczenia w czasie przepychania. Stosując przepychacze do obróbki otworów (zamiast przeciągaczy) łatwiej jest zautomatyzować proces technologiczny.
