Wiercenie

Animacja pracy wiertła

Wiertła

Wiercenie – skrawanie materiału za pomocą narzędzia zwanego wiertłem, w wyniku którego otrzymujemy otwór o przekroju najczęściej kołowym. Przy zastosowaniu specjalnych wierteł metodą wiercenia wtórnego możliwe jest uzyskanie otworu wielokątnego (np. trójkątnego, czworokątnego). Wiercenie wykonywane jest z pomocą wiertarek stacjonarnych lub wiertarek przenośnych, najczęściej ręcznych. Wiercenie odbywa się jeżeli wiertło się obraca, a przedmiot obrabiany pozostaje nieruchomy lub gdy wiertło jest nieruchome, a przedmiot obrabiany obraca się np.: wiercenie na tokarce.

Prędkość obrotowa i posuw zależą od średnicy wiertła oraz rodzaju obrabianego materiału.

Wiercenie wiertłem dużej średnicy w pełnym materiale jest utrudniane przez opór, jaki powoduje ścin, dlatego należy wykonać wiercenie wstępne wiertłem o mniejszej średnicy.

W celu uzyskania otworów dokładnych należy zastosować wiercenie zgrubne, a następnie wykonać powiercanie większym wiertłem i rozwiercanie. Otwory pod gwinty wykonuje się wiertłami średnicach odpowiednich dla danej wielkości i gwintu.

Typowe operacje wykonywane na wiertarkach

• nawiercanie – wykonanie lekkiego wgłębienia w celu lepszego prowadzenia wiertła
• wiercenie – wykonywanie otworu wiertłem
• powiercanie – powiększanie średnicy otworu
• pogłębianie – zmiana geometrii początkowej części otworu (np. fazka)
• rozwiercanie – w celu uzyskania dokładnego wymiaru i małej chropowatości (obróbka wykańczająca)

Technologiczne parametry skrawania

• prędkość obrotowa $n [obr./min]\,$
• prędkość liniowa skrawania $v_c={\pi*n*d \over 1000} [m/min]$
• głębokość skrawania $[mm] Ap=d/2\,$
• posuw $f_0[mm/obr]\,$
• średnica wiertła $d[mm]\,$
• posuw na ostrze $fz [mm/ostrze]\,$
• szerokość warstwy skrawanej $b [mm]\,$
• grubość warstwy skrawanej $h [mm]\,$